МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

МЕХАНИЧЕСКИЕ СТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

 

Механические статические испытания осуществляются путем плавного возрастающего нагружения стандартного образца вплоть до его полного разрушения. При этом в любой момент можно определить с достаточной точностью значения усилия, приложенного к образцу с помощью преобразователя силы, а также измерить деформацию при помощи преобразователя перемещения или деформации.

Статические испытания на растяжение. Из всех способов механических испытаний наибольшее распространение имеют испытания на растяжение. Их применяют при разработке новых материалов, при расчете их характеристик и для контроля качества изготовления. В целом эти испытания служат для исследования поведения материала при одноосном нагружении, при котором растягивающая нагрузка равномерно распределена на все поперечное сечение образца. Качественное сравнение материалов производят по диаграммам напряжение – относительное удлинение. По ним видно различие материалов по своим характеристикам прочности и пластичности.

Характеристики прочности играют существенную роль при определении геометрических размеров статически нагруженных элементов несущих конструкций. Модуль упругости определяет жесткость строительных сооружений и геометрическую устойчивость деталей механизмов и машин, а также находит применение при выборе коэффициента запаса.

 

Характеристика пластичности используется в качестве показателя, определяющего в какой-то мере вероятность хрупкого разрушения, а также для оценки обрабатываемости материалов.

 

При испытании проволочных материалов разрушение образцов часто не достигается, тогда целесообразно определять предельный прогиб при условии, что величина прогиба в точке приложения силы в 1,5 раза превышает толщину образца.

 

Прочностной характеристикой, соответствующей этому прогибу, является временное сопротивление при изгибе. Кроме того, поведение материала можно охарактеризовать жесткостью, определяемой соотношением между прочностью при изгибе и величиной стрелы прогиба.

Испытания на изгиб. Испытание на изгиб в основном находит применение для исследования сравнительно хрупких материалов. Для вязких металлических материалов изгибающую нагрузку можно продолжать прикладывать за пределом текучести без разрушения материала.

 

Характеристики прочности и пластичности при изгибе определяют при двух модификациях этого испытания: трехточечном и четырехточечном изгибе.
 

 

В отличие от трехточечного при четырехточечном изгибе вследствие постоянства изгибающего момента между точками приложения нагрузки создаются условия, при которых получаемые результаты испытаний правильно характеризуют материал и не зависят от возможных неоднородностей образца, в частности структурных, в области максимального изгибающего момента.

Испытание на сплющивание. Заключается в сплющивании отрезка трубы между параллельными плоскостями до заданного расстояния между этими плоскостями. Образец для испытания берется в зависимости от наружного диаметра. Плоскость реза должна быть перпендикулярна продольной оси трубы, а также обеспечена прямоугольность торцов с наружной стенкой.

 

Для испытания образец помещают между двумя параллельными плоскостями чугунных или стальных плит и плавно сплющивают его плоскостями до заданного расстояния.

Испытание проводят при температуре окружающей среды, но не ниже —10 °С. После сплющивания на образце не должно быть трещин или надрывов. Это является показателем того, что образец выдержал испытание.

При наличии сварного шва он располагается параллельно сдавливающей плоскости. Испытания на сплющивание труб предусматривают скорость сближения поверхностей образца не больше 25 мм/мин

 

МЕХАНИЧЕСКИЕ ДИНАМИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

 

Испытания на ударный изгиб позволяют оценить сопротивление хрупкому разрушению вязких материалов. Они наряду с растяжением являются приемосдаточными испытаниями металлов и используются также для контроля качества обработки, однородности структурного состояния.

 

При проведении испытаний на ударный изгиб надрезанный с одной стороны образец разрушается или прогибается посредством удара маятникового копра. Для этого стандартный образец, свободно установленный на опоры копра, разрушается за один удар тяжелого маятника по стороне, противоположной надрезу. На образцах для проведения испытаний на ударный изгиб выполняют концентраторы (надрезы) U-образные и V-образные.

 

Количественной характеристикой вязкости при ударном разрушении является отношение работы, необходимой для разрушения образца, к площади его поперечного сечения, измеренной в плоскости симметрии надреза.

 

Наряду с ударной вязкостью для характеристики вязкости материала используют внешний вид излома, а также отношения доли хрупкого излома ко всей поверхности излома.

 
ИНФОРМАЦИЯ
Посещаемость нашего сайта:

11-03-2019

Проверка подлинности номерных знаков на металлических поверхностях

15-01-2019

Санитарно-эпидемиологическое заключение

Мы получили новое санитарно-эпидемиологическое заключение действующее до 2024 года.

1 / 5

Please reload

КОНТАКТЫ
 

Россия, 680052,

г. Хабаровск,

ул. Жуковского 24 Литера А


Tel:  8-4212-381-802 

Fax: 8-4212-381-802           

email: dempil@rambler.ru

           381802@rambler.ru

НАШИ ПАРТНЕРЫ
  • Facebook B&W
  • Twitter B&W
  • LinkedIn B&W
  • Vimeo B&W

© 2016 ООО "Энтест-НК" Сайт создан творческой студией SHOKS www.studio-shoks.ru